MANAGEMENT INVENTORY IN INDUSTRY (MANAJEMEN PERSEDIAAN)

MANAGEMENT INVENTORY (MANAJEMEN PERSEDIAAN) 

Untuk bahasa Indonesianya ada dibagian bawah setelah bahasa  Inggris

 A. Benefits of Inventory Management

Inventory control problem is one of the important issues facing the company, in most company’s supply a large part of which is listed in the balance sheet. Stocks that are too large or too little can cause problems that complicated. Persuading management that can effectively contribute to the company's earnings.

Working Capital Management usability is to maintain the smooth production and gross receipts. This is the question that must be answered:

-          How many units should be arranged or made at a certain time?

-          At what sum of inventory has to be ordered or made?

-           The type of inventory that which requires special attention?

Inventory management task is to provide the necessary supplies to ensure continuity of the company's operations at minimal cost levels (TC min).

Inventory management (inventory) relationship with parties related to inventory

· With the benefit of purchasing managers, purchasing decisions orientation of the material in large quantities to obtain the discount / piece of suppliers.

· In the interests of production managers, purchasing decisions orientation of the material in large quantities to ensure a smooth production process.

· In the interests of financial managers, orientation material purchasing decisions in large amounts to obtain the discount / piece of suppliers.

· In the interests of production managers, purchasing decisions orientation of the material in small quantities for the efficient use of funds

The role of inventory management is to reconcile the interests of the inventory policy that is acceptable to the various interests in order to achieve company goals.

B. Type Inventory

Wide inventory, depending on the type of company (raw materials, goods in process, finished goods, spare parts, etc.). At manufacturing companies generally have three types of inventory, namely:

· Raw materials / material

· Goods in process (intermediate goods)

Finished goods

C. Factors Affecting Stock Levels

In general, large-small inventory depends on some factors:

· Lead time, namely the length of the waiting period ordered material comes.

· Frequency of use of the material during the first period, which leads to high frequency of purchases into smaller inventory amount for one period of purchase

· The amount of funds available

· Durability material

Specifically factors that affect supply are:

· Raw materials, influenced by: the estimated production, the seasonal nature of production, reliable suppliers, and the level of efficiency of purchasing and production scheduling.

· Goods in the process, influenced by: the length of the production that is the time it takes from the time the raw materials into the production process until the completion of the finished goods.

· Finished goods, the inventory is actually a problem of coordination of production and sales.

Inventory decision criteria to be acceptable to all parties concerned are:

· To ensure a smooth production process

· Can be reached by available funds

· The number of optimal purchase

D. Method of Inventory Control

There are several models of approaches to analyze the inventory of a company, which is the model of Economic Order Quantity (EOQ), models Back Order, Fixed Production models and models Quantity Discount rate all of which assume that all the parameters are known with certainty (deterministic models).

A common approach used for inventory management is the EOQ (Economic Order Quantity Model) and most recently with the MRP method models (the models of inventory management is discussed in more detail in the course of operational management and inventory management).

This model is used to determine the number of purchases of raw materials, namely the optimal amount to be booked with the lowest cost (economical).

There are two basic decisions in the EOQ, namely:

· What is the amount of raw materials that must be booked at the raw materials need to be repurchased (Replenishment Cycle)

· When to do the purchasing back (Reorder point)

The assumptions used in the analysis of this EOQ is:

a. The amount of raw material requirements can be determined in advance exactly to use for 1 year / 1 a certain period.

b. The use of raw materials is always at a constant level continuously

c. Orders received at exactly the same level of inventory to zero (0) or above safety stock (inventory minimum / iron)

d. Constant prices during certain periods

Formula Economic Order Quantity (EOQ):

E. Cost of inventory

There are three types of costs associated with inventory, namely:

1. Ordering cost (the cost of messaging and marketing)

eg booking fees, set up costs, shipping and handling (loading and unloading), rebates because a large amount of the purchase.

2. Carrying cost (storage)

For example: the cost of storage, insurance, property tax, capital costs, depreciation

3. The cost of safety stock, for example: lost sales, loss of customer confidence, disruption of production schedules.

Examples:

Companies need 400,000 tons of coal per year, the cost of storage per ton Rp 40,000 per year and the cost of booking Rp 5000,000 per order and lead time for 5 days and considers 1 year is 360 days. What is the most economic order quantity, order frequency and ROP?

                       

                                                2x5000.000x400.000

               EOQ = ---------------------------------------

                                                            40,000

             = 10,000 tons

            Ordering frequency = 400,000 / 10,000 = 40 times

            Reorder point = 10,000 / 9 x 5 = 5555.5 tons

· ROP: inventory levels where reservations must be made so that the goods can arrive on time.

                                    ROP = L x Q

            Specification:

            L = lead time

            Q = average usage (per day, per week, or per month)

F. Development EOQ model to shape an uncertain

• In the face of uncertain circumstances, the application of the EOQ model needs to be developed taking into account the safety stock.

• The maximum amount of inventory safety stock = EOQ +

• Total cost of inventory:

            TC = EOQ / 2 (Cc) + D (Co) + Total safe of inventory (Cc)

Problem:

ABC Company has the following supplies information:

            1. Orders only done dg multiples of 100 units

            2. The use of 300,000 units per year (assuming: 50 weeks / year)

            3. B / deposit 30% from the purchase price

            4. The purchase price of $ 10 / unit

            5. The booking fee $ 50 / order

            6. Safety stock of 1000 units (do not include stock during delivery)

            7. Period of delivery 2 weeks

           

            Define:

            a. Optimal EOQ

            b. The number of orders in 1 yr

            c. Maintain desired stocking levels and reorder points

Indonesia version :

A. Manfaat Manajemen Persediaan

Masalah pengendalian persediaan merupakan salah satu masalah penting yang dihadapi perusahaan, pada kebanyakan perusahaan persediaan merupakan bagian besar yang tercantum dalam neraca. Persediaan yang terlalu besar atau terlalu kecil dapat menimbulkan masalah-masalah yang pelik. Manajemen persedaiaan yang efektif dapat memberikan sumbangan kepada keuntungan perusahaan.

Kegunaan Manajemen Modal Kerja adalah mendukung kelancaran produksi dan penjualan. Pertanyaan pokok yang harus dijawab adalah:

o      Berapa unit yang harus dipesan atau diproduksi pada suatu waktu tertentu?

o      Pada jumlah berapa persediaan sudah harus dipesan atau diproduksi?

o      Jenis persediaan yg mana memerlukan perhatian khusus?

Tugas manajemen persediaan adalah menyediakan persediaan yang diperlukan untuk menjamin kelangsungan operasi perusahaan pd tingkat biaya minimal (TC min).

Manajemen Persediaan (inventory) hubungannya dengan pihak-pihak yang terkait dengan persediaan

·           Dengan kepentingan manajer pembelian, orientasi keputusan pembelian material pada jumlah besar untuk memperoleh discount/potongan dari supplier.

·           Dengan kepentingan manajer produksi, orientasi keputusan pembelian material pada jumlah besar untuk menjamin kelancaran proses produksi.

·           Dengan kepentingan manajer keuangan, orientasi keputusan pembelian material pada jumlah besar untuk memperoleh discount/potongan dari supplier.

·           Dengan kepentingan manajer produksi, orientasi keputusan pembelian material pada jumlah kecil untuk efisiensi penggunaan dana

Peran manajemen persediaan adalah merekonsiliasikan kepentingan-kepentingan ke dalam kebijakan persediaan yang dapat diterima oleh berbagai kepentingan demi untuk mencapai tujuan perusahaan.

B. Jenis Persediaan

Macam persediaan, tergantung jenis perusahaan ( bahan baku,barang dalam proses, barang jadi, suku cadang dll ). Pada perusahaan manufaktur umumnya mempunyai 3 jenis persediaan yaitu:

·           Bahan baku/material

·           Barang dalam proses (barang setengah jadi)

·           Barang jadi

C. Faktor Yang Mempengaruhi Tingkat Persediaan

Secara umum besar-kecilnya inventory tergantung pada beberapan faktor :

·           Lead time, yaitu lamanya masa tunggu material yang dipesan datang.

·           Frekuensi penggunaan bahan selama 1 periode, frekuensi pembelian yang tinggi menyebabkan jumlah inventory menjadi lebih kecil untuk 1 periode pembelian

·           Jumlah dana yang tersedia

·           Daya tahan material

Secara khusus faktor-faktor yang mempengaruhi persediaan adalah:

·           Bahan baku, dipengaruhi oleh : perkiraan produksi, sifat musiman produksi, dapat diandalkan pemasok, dan tingkat efisiensi penjadualan pembelian dan kegiatan produksi.

·           Barang dalam proses, dipengaruhi oleh: lamanya produksi yaitu waktu yang dibutuhkan sejak saat bahan baku masuk ke proses produksi sampai dengan saat penyelesaian barang jadi.

·           Barang jadi, persediaan ini sebenarnya merupakan masalah koordinasi produksi dan penjualan.

Kriteria keputusan persediaan agar dapat diterima semua pihak yang terkait adalah:

Dapat menjamin kelancaran proses produksi

·                   Dapat dijangkau oleh dana yang tersedia

·                   Jumlah pembelian optimal

D.    Metode Pengendalian Persediaan

Ada beberapa model pendekatan untuk menganalisis persediaan suatu perusahaan, yaitu dengan model Economic Order Quantity (EOQ), model Back Order, model Fixed Production rate dan model Quantity Discount yang kesemuanya berasumsi bahwa semua parameter telah diketahui dengan pasti (model-model deterministic).

Pendekatan yang umum digunakan untuk manajemen persediaan adalah dengan EOQ (Economic Order Quantity Model) dan yang terbaru dengan metode MRP model (mengenai model-model manajemen persediaan dibahas lebih rinci di mata kuliah manajemen operasional dan manajemen persediaan).

Model ini digunakan untuk menentukan jumlah pembelian bahan baku yang optimal yaitu jumlah yang harus dipesan dengan biaya yang paling rendah (ekonomis).

Ada dua keputusan dasar dalam EOQ, yaitu:

·      Berapa jumlah bahan baku yang harus dipesan pada saat bahan baku tersebut perlu dibeli kembali (Replenisment Cyle)

·      Kapan perlu dilakukan pembeliaan kembali (Reorder point)

Asumsi yang digunakan dalam analisis EOQ ini adalah:

a.  Jumlah kebutuhan bahan baku sudah dapat ditentukan lebih dahulu secara pasti untuk penggunaan selama 1 tahun/ 1 periode tertentu.

b.  Penggunaan bahan baku selalu pada tingkat yang konstan secara kontinyu

c.  Pesanan persis diterima pada saat tingkat persediaan sama dengan nol (0) atau di atas safety stock (persediaan minimal/besi)

d.  Harga konstan selama periode tertentu

Rumus Economic Order Quantity (EOQ):

E. Biaya inventory

Ada 3 macam biaya yang berhubungan dengan inventory yaitu:

1.  Ordering cost (biaya pesan dan pemasaran)

contohnya: biaya pemesanan, set up cost, biaya pengiriman dan penangannya (bongkar-muat), potongan harga karena jumlah pembelian besar.

2.  Carrying cost (biaya penyimpanan)

Contohnya: biaya gudang, asuransi, pajak kekayaan, biaya modal, penyusutan

3. Biaya persediaan pengaman, contohnya: kehilangan penjualan, kehilangan kepercayaan pelanggan, gangguan jadwal produksi.

Contoh:

Perusahaan membutuhkan batubara 400.000 ton per tahun, biaya penyimpanan per ton Rp 40.000 per tahun dan biaya pemesanan Rp 5000.000 per pesanan dan lead time selama 5 hari dan anggap 1 tahun adalah 360 hari. Berapa jumlah pesanan yang paling ekonomis, frekuensi pemesanan dan ROP ?

                       

                                                2x5000.000x400.000

               EOQ =           ---------------------------------------

                                                            40.000

             = 10.000 ton

            Frekuensi pemesanan = 400.000 / 10.000 = 40 kali

            Reorder point = 10.000 / 9 x 5 = 5.555,5 ton

·           ROP: tingkat persediaan dimana pemesanan harus dilakukan agar barang dapat datang tepat pada waktunya.

                                    ROP= L x Q

            Keterangan:

            L=lead time

            Q= pemakaian rata-rata (per hari, per minggu, atau per bulan)

F.  Pengembangan model EOQ untuk keadaan yang tidak pasti

•         Dalam menghadapi kondisi yang tidak pasti, maka penerapan model EOQ perlu dikembangkan dengan memperhitungkan persediaan pengaman.

•         Jumlah persediaan maksimum = EOQ + persediaan pengaman

•         Total biaya persediaan:

            TC = EOQ/2 (Cc) + D (Co) + Jml persed pengaman (Cc)

Soal:

Perusahaan ABC mempunyai informasi persediaan sbb:

            1. Pesanan hanya dilakukan dg kelipatan 100 unit

            2. Penggunaan per tahun 300.000 unit (asumsi: 50 minggu/th)

            3. B/penyimpanan 30% dr harga beli

            4. Harga beli $10/unit

            5. Biaya pemesanan $50/pesanan

            6. Safety stock 1000 unit (tdk termasuk stok selama pengiriman)

            7. Masa pengiriman 2 minggu

           

            Tentukan:

            a. EOQ optimal

            b. Jumlah pesanan dlm 1 thn

            c. Tingkat persediaan untuk melakukan pemesanan ulang